제조 현장의 문제를
더 빠르게 발견하고 대응하는 AI

공정 엔지니어와 함께 만든 RTM AI는 설비 이상과 품질 불량을 조기에 발견하고, 흩어진 생산·설비·품질 데이터에서 원인과 대응 방법을 찾습니다. 반복되는 업무와 CCTV 속 안전 위험까지, 현장이 더 빠르게 판단하고 대응할 수 있도록 돕습니다.
Solutions

가장 아픈 문제 하나에서
시작할 수 있습니다.

전부 도입할 필요는 없습니다. 현재 보유한 데이터와 가장 시급한 문제를 기준으로 검증하고, 효과가 확인된 범위부터 확장합니다.

M.AX Agent · New

현장 데이터와 문서에 연결된 제조 AI 에이전트

생산보고서 작성, 장비 장애 대응, 불량 원인분석처럼 사람이 반복하던 업무를 데이터와 근거 문서에 연결해 지원합니다.

온프레미스·망분리 지원 · 필요한 Agent부터 선택 도입
M.AX 자세히 보기
M.AX · TroubleshootingReady
CH-04 압력 이상 알람의 가능한 원인과 우선 조치 순서를 알려줘.
과거 동일 알람 18건과 매뉴얼을 확인했습니다.
1. Valve 응답값 확인 → 2. Seal 상태 확인 → 3. 직전 PM 작업 이력 비교 순으로 점검을 권장합니다.
장비 매뉴얼 p.142Trouble DB #0182작업일지 2026-07-21
RISA · Safety AI

기존 CCTV를 실시간 안전 감지 시스템으로

위험구역 침입과 화재·연기 징후를 감지하고 담당자에게 알립니다. 발생 시간과 장면은 대응 기록으로 남습니다.

기존 CCTV 활용 · 로컬 영상 처리 · 이벤트 자동 기록
RISA 자세히 보기
RISA · Camera 04Monitoring
위험구역 접근 감지제2생산동 · 14:32:08
담당자 알림 전송 완료
Hubble · Vision AI

놓치는 불량과 불필요한 과검을 함께 줄입니다

소량의 이미지로 검사 모델을 만들고, 불량 위치와 판정 근거를 현장의 기준에 맞춰 보여줍니다.

이미지 20~100장으로 시작 · 2주 내 양산 적용 검증
Hubble 자세히 보기
Hubble Runtime · Inspection 020.4 sec
scratch 94%
NG · 불량
불량 유형Scratch
위치도면 영역 C-2
크기1.2 mm
판정 기준고객사 A 기준 적용
EHM · Equipment AI

설비가 멈추기 전, 미세한 변화부터 발견

수천 개 설비 파라미터의 정상 패턴과 경시 변화를 분석해 이상 징후와 변화가 시작된 센서·스텝을 확인합니다.

챔버 가스 누출 탐지 정확도 99.5% · 고객 프로젝트 결과
EHM 자세히 보기
EHM · Chamber HealthLive
HEALTH SCORE82.4
Reference 94.1
Pressure72
RF Power91
Gas Flow64
Temperature87
Measured in production

성과는 현장 수치로
확인합니다.

모든 수치는 개별 고객 프로젝트에서 측정된 결과이며, 적용 데이터와 현장 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

생산성 개선
11%

공정 프로세스 자동화와 간소화로 도입 기업의 평균 생산성 향상

제품 가치 증대
16%

검사 성능 개선으로 불량 제품 최소화와 AI 활용 공정 시스템 도입으로 제품 가치 증대

비용 절감
90%

공정 자동화와 엔지니어의 작업 효율 개선으로 현재 운영 비용의 90% 수준으로 절감

Measured in production

성과는 현장 수치로
확인합니다.

모든 수치는 개별 고객 프로젝트에서 측정된 결과이며, 적용 데이터와 현장 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

INSIGHTS FOR production

기술 개념부터 현장 적용 방법까지.

제조 AI와 데이터 분석의 개념, 도입 시 고려할 점과 실제 활용 방법을 쉽게 확인해보세요.

블로그 더보기
LATEST FROM RTM

RTM의 새로운 도전과 성과

소식 더보기
Start with your data

우리 현장에 AI를 적용할 수 있는지 확인해보세요

문제와 보유 데이터만 알려주세요. 담당자가 3일 내에 적합한 적용 방식을 안내해드립니다.